陶瓷光澤度如何提高?

光澤是指油墨、油漆、烤漆、涂料、木制品、建筑裝飾材料、塑料、紙張等表面物理性能的一個(gè)重要指標(biāo)。吸水率是衡量陶瓷產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標(biāo)。陶瓷產(chǎn)品含有開孔或閉孔，吸水率的大小反映了陶瓷產(chǎn)品中的開孔量。熱穩(wěn)定性也是陶瓷材料的重要指標(biāo)。

釉面的光澤度主要與釉面中的化學(xué)成分和物相有關(guān)。為了提高光澤度，有必要調(diào)整釉面Al2O3/SiO2摩爾比控制光澤。一般來說，摩爾比應(yīng)該大于6。此外，應(yīng)盡可能控制釉層晶體。

陶瓷制品的釉面由陶瓷層和釉面層組成，由納米材料和釉漿混合而成。陶瓷制品可以消除異味，釋放負(fù)離子，增加能量，增強(qiáng)體質(zhì)，對用戶起到一定的保健作用。

如何提高陶瓷的光澤度?

釉的性質(zhì)受坯體的影響，坯體表面的波紋助理釉的溶解面也會影響釉的平度，使釉層的反射成散射或漫射。當(dāng)光線通過不透明或半透明的瓷輪胎時(shí)，會有不同程度的透射和吸收(瓷輪胎白度越低，吸收越大);在高溫下，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的氣體應(yīng)通過釉層釋放。如果掌握不當(dāng)，釉面可能會留在釉面內(nèi)，或者釉面會形成凹坑，釉面的性質(zhì)也會發(fā)生變化。

為了提高釉的粘附能力和釉漿的懸浮性，釉中使用了一定數(shù)量的粘土原料。一定數(shù)量的雜質(zhì)在高溫下往往不易溶解，并以晶體的形式殘留在釉中，這將降低釉的折射率。因此，為了提高陶瓷的光澤，我們必須提高釉的反射率。

影響陶瓷光澤的因素

①釉料配方

釉料的燃燒溫度應(yīng)適應(yīng)坯料，在預(yù)定的燃燒氣氛和燃燒溫度下，盡可能產(chǎn)生均勻的玻璃相組織。釉料溶液的粘度略大于2000泊。釉料的膨脹系數(shù)應(yīng)適當(dāng)小于坯料的膨脹系數(shù)。配置坯料時(shí)，可采用高折射率的原料制成高光澤的釉層。

②制釉工藝

選擇釉料中的粘土原料，去除雜質(zhì)和有機(jī)物，提前清洗含有更多游離石英和云母的粘土，以提高純度。對于釉料中加熱體積變化較大的原料，最好在配料前單獨(dú)煅燒，即以熟料的形式引入釉料，使晶體形狀和體積趨于穩(wěn)定。適當(dāng)提高釉料的細(xì)度，使用熔塊釉時(shí)，將釉料中的所有石英加入熔塊中，形成均勻的玻璃體。

③燒成制度

如果只從改善釉質(zhì)的角度來看，釉除氣體，促進(jìn)熔化，防止揮發(fā)，獲得無氣泡、無結(jié)晶、無分相、透明光滑的釉料。